Mengapa kain mengecut?

1. Kesan serat dan pengecutan

Selepas serat itu sendiri menyerap air, ia akan membengkak pada tahap tertentu. Biasanya pembengkakan gentian adalah anisotropik (kecuali nilon), iaitu panjangnya dipendekkan dan diameternya bertambah. Biasanya, peratusan perbezaan antara panjang fabrik sebelum dan selepas ia dilancarkan dan panjang asalnya dipanggil kadar pengecutan. Lebih kuat kapasiti penyerapan air, lebih teruk bengkak, lebih tinggi kadar pengecutan, dan lebih teruk kestabilan dimensi fabrik.

Panjang kain itu sendiri berbeza daripada panjang benang (sutera) yang digunakan, dan perbezaan antara kedua-duanya biasanya dinyatakan oleh kadar pengecutan.

Pengecutan anyaman ( peratus )=[panjang garisan benang (sutera) - panjang kain] / panjang kain

Selepas fabrik berada di dalam air, panjang fabrik dipendekkan lagi disebabkan oleh pembengkakan gentian itu sendiri, mengakibatkan kadar pengecutan. Kadar pengecutan fabrik adalah berbeza, dan saiz kadar pengecutan adalah berbeza. Struktur tisu dan ketegangan tenunan fabrik itu sendiri adalah berbeza, dan kadar pengecutan adalah berbeza. Apabila ketegangan tenunan kecil, fabrik padat dan tebal, dan kadar pengecutan tenunan adalah besar, dan kadar pengecutan fabrik adalah kecil; ketegangan tenunan adalah besar, fabrik longgar dan nipis, kadar pengecutan tenunan adalah kecil, dan kadar pengecutan fabrik adalah besar. Dalam proses pencelupan dan kemasan, untuk mengurangkan kadar pengecutan fabrik, pra-kecutan sering digunakan untuk meningkatkan ketumpatan pakan dan meningkatkan kadar pengecutan terlebih dahulu, dengan itu mengurangkan kadar pengecutan fabrik.

2. Sebab pengecutan:

(1) Apabila gentian berputar, atau apabila benang menenun dan mencelup, gentian benang dalam fabrik diregangkan atau cacat oleh daya luaran, dan gentian benang dan struktur fabrik menghasilkan tekanan dalaman, yang berada dalam kelonggaran kering statik. negeri. , atau dalam keadaan kelonggaran basah statik, atau dalam keadaan kelonggaran basah dinamik atau keadaan kelonggaran penuh, pembebasan tegasan dalaman darjah yang berbeza menjadikan gentian dan fabrik benang kembali kepada keadaan asal.

(2) Gentian yang berbeza dan fabriknya mempunyai darjah pengecutan yang berbeza, terutamanya bergantung pada ciri gentiannya - gentian hidrofilik mempunyai tahap pengecutan yang lebih besar, seperti kapas, rami, viscose dan gentian lain; Kurang pengecutan, seperti gentian sintetik, dsb.

(3) Apabila gentian berada dalam keadaan basah, ia akan mengembang disebabkan oleh tindakan cecair rendaman, yang akan meningkatkan diameter gentian. Sebagai contoh, pada fabrik, jejari kelengkungan gentian pada titik jalinan fabrik dipaksa untuk meningkat, mengakibatkan pemendekan panjang fabrik. Sebagai contoh, gentian kapas mengembang di bawah tindakan air, luas keratan rentas meningkat sebanyak 40~50 peratus, dan panjang meningkat sebanyak 1~2 peratus, manakala gentian sintetik mengecut oleh haba, seperti pengecutan air mendidih, secara amnya kira-kira 5 peratus .

(4) Apabila gentian tekstil dipanaskan, bentuk dan saiz gentian berubah dan mengecut, dan ia tidak boleh kembali ke keadaan asal selepas penyejukan, yang dipanggil pengecutan haba gentian. Peratusan panjang sebelum dan selepas pengecutan haba dipanggil kadar pengecutan haba, yang biasanya diukur dengan pengecutan air mendidih. Dalam air mendidih pada 100 darjah, peratusan pengecutan panjang gentian dinyatakan; udara panas juga digunakan. Peratusan pengecutan diukur dalam kaedah stim, dan peratusan pengecutan diukur dalam stim melebihi 100 darjah. Gentian berkelakuan berbeza kerana keadaan yang berbeza seperti struktur dalaman, suhu pemanasan dan masa. Sebagai contoh, kadar pengecutan air mendidih gentian ruji poliester yang diproses ialah 1 peratus, kadar pengecutan air mendidih vinylon ialah 5 peratus, dan kadar pengecutan udara panas vinylon ialah 50 peratus. Gentian berkait rapat dengan kestabilan dimensi pemprosesan tekstil dan fabrik, yang menyediakan beberapa asas untuk reka bentuk proses seterusnya.